對于高濃度含氟工業廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理后出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
    氟化鈣在18 ℃時于水中的溶解度為16.3 mg/L，按氟離子計為7.9 mg/L，在此溶解度的氟化鈣會形成沉淀物。氟的殘留量為10～20 mg/L時形成沉淀物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用鈣鹽處理后的廢水中氟含量一般不會低于20～30 mg/L。鈣鹽的價格便宜，但溶解度低，只能以乳狀液投加，由于生產的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。

投加鈣鹽時，即使其用量使廢水pH達到12，也只能使廢水中氟離子濃度下降到15 mg/L左右，且水中懸浮物含量很高。當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等可溶性的鈣鹽時，由于同離子效應而降低氟化鈣的溶解度。為使生成的沉淀物快速聚凝沉淀，可在廢水中單獨或并用添加常用的無機鹽混凝劑(如三氯化鐵)或高分子混凝劑(聚丙烯酰胺)。為不破壞這種已形成的絮凝物，攪拌操作宜緩慢進行，生成的沉淀物可用靜止分離法進行固液分離。在任何pH下，氟離子的濃度隨鈣離子濃度的增大而減小。在鈣離子過剩量小于40 mg/L時，氟離子濃度隨鈣離子濃度的增大而迅速降低，而鈣離子濃度大于100 mg/L時氟離子濃度隨鈣離子濃度變化緩慢。因此，在用鈣鹽沉淀法處理含氟廢水時不能用單純提高鈣鹽過剩量的方法來提高除氟效果，而應在除氟效率與經濟性二者之間進行協調考慮，使之既有較好的除氟效果又盡可能少地投加鈣鹽。這也有利于減少處理后排放的污泥量。
　　由于氟化物不是廢水中僅一個要被除去的污染物，因此要根據實際情況選擇合適的處理方法。廢水中存在著一定量的強電解質，產生鹽效應，增加了氟化鈣的溶解度，降低除氟效果。其有效的處理方法是先用無機酸將廢水pH調到6～8之間，再與鈣鹽等反應就可有效地除去氟離子。若廢水中含有磷酸根離子，則先用鈣鹽處理至pH大于7，再將沉淀物分離出來。對于成分復雜的含氟廢水，可用加酸反調pH法，即首先在廢水中加入過量的鈣鹽，使pH＝11，當鈣離子不足時補加氯化鈣，攪拌20 min，然后加鹽酸使廢水pH反調到 7.5～8，攪拌20 min，加入絮凝劑，攪拌后放置30 min，然后底部排泥，上清液排放。